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可能发生原因
1. 操作不当,造成床温超温而产生结焦。
2. 运行中一次风量保持太小,低于最小流化风量,使物料不能很好流化而堆积,改变了整个炉膛的温度场,悬浮段烧燃份额下降,锅炉出力降低,这时盲目加大给煤量,必然造成炉床超温而结焦。
3. 风帽损坏造成流化不好。
4. 返料器堵灰造成循环中断。
5. 料层差太高。
解决方法
1. 加强燃烧调整,加大流化速度,若料层压差太高应加强放渣。
2. 若温床太高,将给煤减少到零,保持炉膛较高负压打开炉门,用钩子将焦块取出。
3. 结焦严重停炉处理。
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